هنگام انتخاب فولاد ضد زنگ که باید محیط های خورنده را تحمل کند، معمولاً از فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود.با دارا بودن خواص مکانیکی عالی، مقادیر بالای نیکل و کروم در فولادهای زنگ نزن آستنیتی نیز مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ایجاد می کند.علاوه بر این، بسیاری از فولادهای زنگ نزن آستنیتی قابل جوش و شکل پذیر هستند.دو تا از رایج ترین گریدهای فولاد زنگ نزن آستنیتی گریدهای 304 و 316 هستند.
فولاد ضد زنگ 304
فولاد ضد زنگ درجه 304 به طور کلی به عنوان رایج ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی در نظر گرفته می شود.حاوی مقدار زیادی نیکل است که معمولاً بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار زیادی کروم تقریباً 18 تا 20 درصد وزنی دارد.دیگر عناصر اصلی آلیاژی شامل منگنز، سیلیکون و کربن است.باقی مانده ترکیب شیمیایی در درجه اول آهن است.
مقادیر بالای کروم و نیکل به فولاد ضد زنگ 304 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی می دهد.کاربردهای رایج فولاد ضد زنگ 304 عبارتند از:
وسایلی مانند یخچال و ماشین ظرفشویی
تجهیزات پردازش مواد غذایی تجاری
اتصال دهنده ها
لوله کشی
مبدل های حرارتی
سازه ها در محیط هایی که فولاد کربن استاندارد را خورده می کنند.
فولاد ضد زنگ 316
مشابه 304، فولاد ضد زنگ گرید 316 دارای مقادیر زیادی کروم و نیکل است.316 همچنین حاوی سیلیکون، منگنز و کربن است که اکثر ترکیبات آن آهن است.تفاوت عمده بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 در ترکیب شیمیایی آن است که 316 حاوی مقدار قابل توجهی مولیبدن است.معمولاً 2 تا 3 درصد وزنی در مقایسه با مقادیر کمی یافت شده در 304. محتوای مولیبدن بالاتر باعث می شود که درجه 316 دارای مقاومت به خوردگی افزایش یافته باشد.
فولاد ضد زنگ 316 اغلب یکی از مناسب ترین انتخاب ها در هنگام انتخاب فولاد زنگ نزن آستنیتی برای کاربردهای دریایی در نظر گرفته می شود.سایر کاربردهای رایج فولاد ضد زنگ 316 عبارتند از:
تجهیزات پردازش و ذخیره سازی مواد شیمیایی.
تجهیزات پالایشگاهی
تجهیزات پزشکی
محیط های دریایی، به ویژه محیط های دارای کلرید